“加热炉燃料气罐的3个‘加盖’位置确认正常，流程上有12个‘戴帽’也确认正常。”1月30日，高桥石化1号蒸馏装置长项悦文正在召集装置异味诊断小组检查装置“加盖带帽”实施情况，并逐个用VOC监测仪对封堵口进行确认。“加盖戴帽”是高桥石化持续推进“无异味工厂”建设一项举措:对生产区域主要设备的放空、排污、敞口等部位通过加装盲板“加盖”，加装堵头“戴帽”的方式进行封堵，以此消除微量无组织排放，实现从源头控制异味产生。

从“鼻闻”到“眼寻”，让工作环境更好

“无异味工厂建设带来最大的变化是现场异味源头得到控制，最受益的是现场操作的职工。”作为高桥石化炼油二部工艺员李登说出了自己的感受。他介绍，以前巡检时用鼻子闻到异味后找漏点，现在把异味作为系统隐患来分析研判，用眼睛寻找现场哪些地方可能成为异味源，并加以整改。

从起初用鼻子“闻”，到现在用眼睛去“寻”，这样的主动转变是高桥石化将“异味就是污染”环保理念付诸行动的呈现。去年开始，高桥石化各生产单位成立异味诊断小组，每月通过网格化管理对各生产区域开展全覆盖排查，对异味源进行分析、管控、攻关。职能部门开展异味督查，了解各生产单位工作实际开展情况，分别进行检查、验证、打分、评比。同时，组建公司级异味诊断小组，采用移动监测车、便携式VOC监测仪、LDAR监测仪、红外成像设备，对各生产装置逐套全覆盖开展异味溯源排查，用监测数据与嗅觉判断相结合的方式，提升异味督察精确性。

在去年12月圆满完成的炼油装置大检修中，高桥石化通过“六定”排放确保清洁停开工，即废水废气排放前执行定点、定时、定性、定量、定人、定去向的原则，所有废水、废气排放均执行先监测、后排放。污水处理厂、废气排放口和周边环境空气大气站稳定达标，“无异味工厂”建设从精细管理上持续推进。

蹄疾步稳奔“双碳”，绿色发展显担当

“我们使用先进换热技术来降低加热炉燃料气消耗，从而实现节能降碳。”高桥石化技术质量部胡跃梁介绍，在大检修节能降碳改造中，有2台加热炉增加了空气预热器低温段，通过充分的换热来节省燃料气使用量。据测算，该项目每年减排2900吨二氧化碳当量。2021年，高桥石化落实节能降碳技术改进措施和管理措施共计149条，其中技术改进措施42条，管理措施107条。

高桥石化一方面应用新技术降碳，另一方面积极参与全国碳市场交易，践行“双碳”社会责任。去年9月，高桥石化在我国首船3万吨全生命周期碳中和石油认证中,主动承担了石油炼制过程中所有碳排放盘查、中和工作，精准测算出全生命周期所产生的二氧化碳排放量，然后进行同等当量的中和，全力推动碳中和石油实现预期目标。

不仅如此，高桥石化把握上海“国家燃料电池汽车示范城市”定位，以全国首套高纯氢气生产示范装置投产为契机，开展氢能制运储销全产业链技术研究，加快氢能产业化进程。

加大投入加快转变，全力推动“绿企”建设

去年12月初，高桥石化2号催化装置烟气有色烟羽治理项目一次投用成功，在消除烟囱原先冒“白烟”的同时，实现真正意义上超低近零排放。该项目采用中石化大连院自主知识产权技术，对洗涤塔水珠分离段及烟囱进行改造更新，属于全国领先环保技术。

2021年, 高桥石化不断加大环保投入力度，码头油气回收、雨污分流等53项攻坚项目均按期完成，部分环保指标提前完成中国石化2022年减排目标。圆满完成“进博会”空气质量保障任务，获上海市生态环境局高度肯定。坚持企地融合共赢，通过举办公众开放日活动宣传中国石化“奉献清洁能源、践行绿色发展”的绿色文化理念。

在持续推进绿色服务方面，高桥石化提高绿色包装使用比例，稳步推进包装减量化和绿色化工作。如，2021年化工原辅料、润滑油绿色包装使用率为98.98%；200L钢桶包装改为850kg液袋，减少钢桶4260只。

在近期中国石化发布的2021年度绿色企业创建及复核评审结果中，高桥石化获得绿色企业“A”档评定。

今年，高桥石化持续推进“无异味工厂”建设、固体废物减量化、环保排放深度治理、积极探索氢能源利用，以及提升绿色服务等工作，用实际行动擦亮企业高质量发展“绿色名片”。    

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