一、企业简介

香港勤拓集团成立于1984年，是一家垂直整合的全球时尚集团，拥有强大的纺织品、服装采购和制造能力。集团前身是一家香港纺织品贸易公司，从20世纪80年代起开始专注于针织面料开发和生产。

2003年，何爱勤与尤红言夫妇从香港来到上海市金山区亭林工业区，成立上海依拓纺织有限公司——这里成为了他们梦升起的地方：中西方的文化基因让他们崇尚多元化和包容性，依拓吸纳来自祖国各地的人才与精英，规划建立起一支集设计研发、工艺技术、生产品检、物流配送于一家的优秀团队。

勤拓逐步将集团的研发、技术、展销、设计、生产及物料控制、质控和物流中心迁移至上海，依拓成为勤拓集团在中国内地的总部。依拓占地面积50000平方米，建筑面积22000平方米，绿化面积为15000平方米，现有员工约500名，月产量达60万件。

在CEO尤红言女士的带领下，依拓在世界知名品牌供应链中脱颖而出。客户包括：Tommy Hilfiger, Calvin Klein, Jack&Jones, Aritzia, Roots等欧美知名品牌，还有众多精品品牌及独立设计师合作品牌。凭借着近40年的原材料生产深耕经验，依拓垂直整合成衣精细化生产管理系统，从原料开发，到织造精加工和生产，掌握100％的工艺，为客户提供卓越的可持续的产品。

随着消费者需求的提升，“好材质”和“好品质”成为越来越重要的产品价值。好的产品不仅应该在设计上让产品更加美观，同时需要向客群传递出积极的能量：“时尚不是一时之快，而应可长久地‘玩’下去。长久就是更时尚、更美。”于是，2018年勤拓将可持续发展作为集团的价值观，打破服装行业“只制造”的刻板印象。

科技驱动是实施可持续性发展的关键。通过人、科技、物流全方位的驱动，将原材料从摇篮到最终产品全过程实施透明采购，实现成本控制，从而在为消费者提供环保产品的同时，降本增效，避免让消费者支付额外费用；同时，在可持续发展的进程中，公开透明，在可持续性指标等关键问题上与消费者同步。

2020年疫情期间，受经济增速放缓、供给侧改革、中美贸易摩擦及产能转移等因素影响，勤拓看到了利用信息化和数字化手段应对经济社会发展的巨大技术变革和激烈的市场竞争的机会。集团利用3D 技术、自动化生产技术，以及云端数字化协同展示新工艺、新产品，供应链开发协同、设计协同和生产协同的数字化解决方案，颠覆了集团传统的开发生产模式，在疫情期间公司产品开发率上升23%，全年销售额同比不降反升，实现了信息化时代下的第一轮弯道超车。

二、问题的提出

1．纺织品生产每年排放12亿吨温室气体，超过所有国际航班和海运排放的总和，占据全球碳排放量的10%，是仅次于石油产业的第二大污染产业。作为传统制造业的一员，勤拓何以挺身而出，走上可持续发展的道路？在纷繁复杂的纺织服装供应链环节里，勤拓的角色和作用是什么？

2．服装业产业链冗长而多元，勤拓从制衣的环节向上下游合作企业发出可持续发展的倡议，并逐渐使各方的价值观对齐，勤拓是如何做的？

3．践行绿色发展理念的生产企业，在原材料供应、生产过程管控等方面面临更多的限制，势必影响效率。时装产业出于对时尚元素“保鲜”的追逐，对制造商有苛刻的“快反”要求。勤拓如何保证供应链绿色的同时，维护供应链的弹性？

三、做法与经过

1．从传统制造业中挺身而出，走上可持续发展的道路

企业战略选择/转型是创办人/管理层的远见、情怀、具体事件等与大环境、大趋势相结合的结果。对大多数企业而言，可持续发展理念是从外部输入的，勤拓是结合创始人的理念，并根据对行业绿色发展趋势、下游品牌商追求可持续性等的洞察而做出的决策。

在商业逻辑与可持续理念孰是第一位之间，尤红言理想主义地强调理念的重要性，她认为勤拓是用理念冲开了商业逻辑链条上的堵点，而不是以商业逻辑来做理念的取舍。

在基地规划设计之初，毕业于美国加州大学并获博士学位的董事长何爱勤先生就带着一份“绿色”之心。依拓的A\B两栋大楼之间，各工序之间贯穿着3条“折叠式惯性传送带”，利用层高落差来运送工序间物料的传输，减少人力、避免电力的使用。并且，公司地底打造了100多个深井，利用水与地能（进行冷热交换来作为水源热泵的冷热源，冬季把地能中的热量“取”出来，供给室内采暖；夏季把室内热量取出来，释放到地下水、土壤或地表水中。

尤红言女士对可持续性有更人文和感性的认识，她认为可持续性不仅体现在环境友好，更体现在以人为本。勤拓在选择客户时，不单单追求订单量和利润，拒绝将工人原子化的精益化生产（lean manufacture）方式。她这样形容自己在精益化工厂中的见闻：“走进车间，我们的声音是‘哒哒哒，哒哒哒’，他们的声音是‘滋——滋——’，中间没有停顿，每个动作、每个手势，都按规定进行，去卫生间都要计时，这是不可持续的！”在精益化生产车间，工人每天的产量通常要达到100件以上。而勤拓的工人根据订单情况，每天只做十几件甚至三件都被接受。在这样的理念灌输下，在勤拓工作的幸福感很高，勤拓的人员也较为稳定，公司10年以上的老员工占总员工数的1/5 。

尤红言对服装业可持续议题的体察，始于2000年前后。当时，她注意到美国梅西百货柜台上出现了一批回收再造的服装，但销量并不好。由于技术限制，旧材料再造的服装质感不佳，消费者不愿意为此买单。2018年前后，众多快时尚品牌加速探索可持续性。可持续时尚的尝试在原料端、设计端、生产端、消费端都发展迅速。下游品牌商如Calvin Klein等开始使用绿色原料，有机棉、再生纤维都作为可持续化手段运用到新产品开发中；上游也涌现出一批可持续原材料供应商，再生衣料手感不好的问题已经解决。汇丰银行等第三方也在赋能客户去做绿色产业。可持续议题在中国时尚行业中正从边缘走向主流。

尤红言感觉到以可持续为差异化竞争力的决策时刻来临了。而勤拓在很多方面提前做了部署，主动迎立市场风口。

2．推动产业链上下游可持续发展的价值观对齐

勤拓是一家OEM+ODM（原始设备制造商+原始设计制造商）企业，在服装业漫长的价值链中，勤拓承上启下，该如何从自己这环出发，推动其它环节践行可持续发展理念？作为服装采购和生产加工的最终产品提供者，勤拓一方面是客户的“产品师”，另一方面是上游供应链的“搭配师”。

创意和设计阶段是产品实现可持续的关键，所以勤拓的业务团队和产品研发团队通过向客户提供可持续的原材料，比如有机棉、再生棉、再生涤纶和再生纤维素等环保再生原材料，替换品牌原有的原材料。通过品牌分类管理和集中采购和配置原材料纤维，通过调整纺纱、织造、染色和后整理工艺实现差异化和多样性。

一件棉质T恤衫从无到有过程中所消耗的水量，相当于一个普通成年人将近两年半的饮水量，在棉花种植期耗用水资源约占35%，在印染环节约占50%，且很容易造成水资源污染。2020-2021年期间，勤拓集团全棉及棉混纺产品中棉纤维占采购总量的84%，其中54%已替换有机棉。通过大力推动有机棉的使用，帮助勤拓在棉花种植阶段减少了91%的水资源消耗，同时减少了化学品对环境的影响；2018年公司引进以色列最先进的无水印花Kornit HD06 数码印花一体机，从印花这一重要生产工艺环节着手，降低生产供应链用水95%，能耗减少50%，化学品减少使用50%。

如何在做好自身节能减排的同时，呼吁上游供应商采取有效措施，节约使用资源，减少能耗和排放，尽可能多的使用绿色能源、绿色原材料，指导其安全使用化学品并且在采购和成品阶段做到检测和风控？

首先，做好供应链生命周期+绿色供应链管理。除了集团资质、产能和产品评估外，勤拓集团将全球纺织环保标准 Oekotex 100作为供应商准入的基本要求。所有供应商应每年通过第三方检测机构的审核，更新全球纺织环保标准Oekotex 100 class II 证书，童装原材料供应商应通过 class I 标准认证。该认证要求检测纺织品上面的有害物质并借此来确定产品的安全性。

其次，做好绿色营销和供应链培训，将绿色供应链管理纳入集团发展愿景和使命，这是从本质上、价值观上去认同并为之努力。勤拓集团积极开展“节能减排”项目培训会、新材料开发研讨会以及可持续发展供应链年会，通过绿色社区与供应链共同建立可持续供应链的新制造模式。

勤拓将“激活和激发时尚和供应链世界的创造性和可持续的转型”作为当仁不让的企业使命。尤红言表示：“作为链接时尚行业上下游的中间角色，勤拓应更有义务去思考如何帮助品牌、设计师做到服装产业发展的可持续性——可持续性包含于一个人的意识中，同是一个社会集体需要共同推动的责任义务。”

3．用科技化解绿色与效率的双向挑战

时尚业的品牌方为减小库存负担，在市场投放策略上，先以小单试水，鉴别出产品的“爆、旺、平、滞”款，然后大力加码爆款。从首单500件到翻单5万件的情况时有发生。留给工厂的生产周期通常只有30天、15天，勤拓曾遇到的极端情况是7天出货。

为此，供应链工厂必须具备“快反”能力。“快反”能力来自对合作伙伴的理解，提前备好各种“要素”，在用户提出要求时，能以最快速度抽取“要素”，及时“组装”，提供所需服务或产品。

对此，勤拓试图从两方面来拆解：一是试用一套数字化生产力平台，二是与合作工厂建立情感相依、义利共生的伙伴关系。

数字化转型

“快反”使供应链面临效率提升与成本控制的双向挑战，科技是同时化解这两个难题的钥匙。

勤拓在行政架构之外成立了一个数字化小组，推动公司的数字化转型。

数字化转型主要是通过一套自研的协同办公软件Treelab实现。Treelab 类同于一套高协同性的 Excel表格，综合了Excel的灵活性与ERP等软件的架构性，协同了招聘、项目进度管理、销售数据、供应链等诸多业务。

这套系统重构了勤拓与上下游的协同方式：

在客户端，勤拓全年开发近 7000 款样品。Treelab 可将样品的名称、面料等各种数据信息汇总，根据不同客户的个性化需求建立内在关联，自动整理成数据表。客户可以实时协作，提出反馈，告别低效沟通，减少ERP系统的办单录入和文件分享。同时，大大提高了订单处理效率，每一张订单实现实时跟进。

在供应端，勤拓面向全球的供应商，通过Treelab将需要收集的信息制成表格，只需将表单的链接或者二维码分享给供应商照填即可。通过Treelab制定成衣供应商计划，直接可以用于排产。

此外，勤拓还引进了著名设计软件Browzwear、Style3D 等，线上即可将2D图纸制作成3D样衣，减少了开发打样时间。

目前，数字化小组正在开发虚拟展厅，以帮助客户在远程身临其境地参观工厂、挑选样衣。

赋能合作工厂

数字化工具只是优化了协同方式、提升了管理效率，产品的生产最终还是要落实到工厂。对合作工厂的管理与赋能是勤拓的可持续战略中的关键一环。

勤拓认为，应该与工厂建立以义取利、以利养义的关系，“勤拓是一家讲价值观的企业，应缔结一条基于可持续发展理念的同心链。”

尤红言愿意用三年时间，培养一个合格的合作工厂。第一年是磨合，将价值观、管理方式、企业文化对齐，从出勤率这样的基本管理抓起。第二年是赋能，勤拓会向合作工厂派技术员、质控员驻场辅导，逐步提高生产难度，达到勤拓标准。第三年，合作工厂就能为勤拓提供正收益。

尤红言明白这样的合作关系不能仅靠情怀支撑，需要大家都切实感受到“可持续发展”带来的好处，才能长久。勤拓把从大品牌获得的优惠也传递给自己的上游，支付给合作工厂的加工费基本上做到月结。同时，勤拓将从上游收集的市场信息，结合自身对面料、版式等的丰厚积累，预判流行趋势，向品牌端提供参考建议，支持品牌卖得更好。客户CK在2020年的新冠肺炎疫情中，销售额逆势增长30%，与供应链的支持密不可分。

勤拓目前有几十家合作工厂。勤拓根据每家合作工厂的擅长款式、擅长工序及其为勤拓预留的产能等分派订单。分订单是一个难题，就像动态分蛋糕：蛋糕大小、人数、食客的肚量都不确定。来自品牌端的订单是动态的，时不时来一个插单，或者在备足了产能的工厂削减部分订单。勤拓要在自有工厂与合作工厂之间切分蛋糕，也要在各个合作工厂之间切分蛋糕。Treelab等数字化协同工具，及义利共生体的关系，使勤拓的订单分配难题总能得到最优解。在其体量范围内，勤拓将供应链的快反能力做到了最高。

四、成效与反响

2020年，依拓公司通过了国家工信部第五批“绿色制造”评选，被评为国家级“绿色供应链管理企业”，成为了上海市金山区首家国家级绿色供应链管理集团。

集团的产品研发部门在2021年成功为战略品牌客户提供各种原材料替代方案，从有机棉、再生涤纶、再生尼龙、再生天丝等入手，实现该品牌80%的面料原材料可持续；同时，从环保绣印花工艺、包装等方面着手，加大再生、可降解材料的应用，也受到了很多客户的欢迎。

由于疫情，无法和客户面对面交流，快递无法及时送到客户手中，依拓通过数字化的手段，用3D虚拟样衣代替实物开发，2021年集团业务的数字样衣占全年开发的26%。 在产品研发端，工艺和技术追求“一次就对”，和客户云端批办，节约了样衣开发成本，将整个研发周期从30天缩短到了1天。

2021年依拓通过了ISO50001能源管理体系认证，巩固和明确了依拓内部的能源基准和改进目标；目前上海依拓工厂内的50%电能都来自光伏发电；依拓的整烫部门通过气水分离装置，节约了40%的蒸汽使用量；依拓的冷凝水余热回收设备提供了全厂所有员工宿舍的热水供应。

2022年，为了积极响应国家政策，依拓参与上海首批零碳工厂项目，明确集团的减碳、固碳计划，年内实现边界范围内零碳排放，加快推动绿色制造体系建设。

五、未来思考

1．1件250克重的纯棉T恤在其“一生”中大约排放7千克二氧化碳，一条约400克重的涤纶裤“一生”的碳排放量约47千克，2010年至2030年间，全球对天然和人造纺织纤维的需求将增长84%。我国每年大约生产570亿件衣服，其中约73%的衣服的最终命运是被填埋。如何减少由于服装浪费导致的碳排放？

专家观点（中欧国际工商学院市场营销学教授王琪、战略学教授何今宇）：

改变高碳生产、高碳消费，关键是促成商业模式的转变，提倡循环经济模式是一个可行的方向。循环经济是一种再生系统，通过减慢、关闭和缩小物料和能源循环来最大程度地减少资源浪费、排放以及泄漏。循环经济与线性经济对应，线性经济走的是从开采到加工到制造到使用到终结最后处置的过程。而相对的，循环经济核心的理念就是看看有没有机会在各个环节想办法往回走：

• 产品使用环节如果已经磨损破旧了看看怎么往回走，即修复；

• 本想弃置的产品还能发现价值，让它回到零售环节再使用，即二手销售再利用；

• 衣服、工业品、家用电器等，产品本身报废了，但是里面零部件还有价值，可以把有应用价值零部件拆出来，重新投入再制造的过程，即再造；

• 把里面的原材料拿回来，投入到一开始初加工阶段，最后回到循环体系，即回收；

• 在使用环节，有一件物品或者衣服，自己使用的频率很低，可以通过共享的方式跟其他人一起使用，即共享；

• 另外产业之间有相互的关联。很多产业的一些废弃物对另外一个行业来说可能是投入品、是原材料，即变废为宝、产业共生、副产品利用；

• 从源头上可以做的事情就是，在设计之初就提高可循环性、减少物料的消耗，即减量化设计。

循环经济在时装行业的应用，形成了多样化的可持续时尚，涌现出各类商业模式的探索，包括天然新材料、再生材料、再造衣、长效服装、智能定制及3D打印、服装租赁（短期或月费）、再销售等。勤拓对其中的一些模式也有尝试。

消费端转变消费观念需要一个漫长的过程，时尚业可以逐步来推动。目前，更多应关注供给端，从源头上减废，对已经生产出来的衣服回收再造。制造厂商可以根据自身的定位参与到再循环经济中，以自身的力量减少服装浪费导致的碳排放。政府、品牌方应从政策、机制入手激励、支持参与再循环经济的制造商。

勤拓观点：

勤拓集团与先锋设计师们的创意合作“七巧板”项目，通过库存改造，将设计师未采纳的样品、大货滞留B品库存做二次开发设计，通过“燕几图”的排列组合，趣味展示集团突破禁锢、致力打造循环设计的决心和成果。“七巧板”设计项目从策略方面提供了一种用于成衣改造的服装循环设计系统及方法。循环设计是20世纪80-90年代产生的一种设计风格，又称回收设计，是指实现广义收回和利用的方法，即在进行产品设计时，充分考虑产品零部件及材料回收的可能性，回收价值的大致方法，回收处理结构工艺性等于与回收有关的一系列问题，以达到零部件及材料资源和能源的再利用。它旨在通过设计来节约能源和材料，减少对环境的污染，使人类的设计物能多次反复利用，形成产品设计和使用的良性循环。该设计系统及方法是能够对原成衣裁片充分利用，减少了材料浪费，且重新定义了原成衣裁片的功能，能够设计出极具创造性的服装款式；通过裁片数据库形成以数字化基础，过程可视化、判断标准化，可量化生产的成衣改造方法。

作为纺织服装行业推进碳达峰、碳中和的重要角色之一，勤拓提出减碳目标和零碳工厂的集团愿景，并积极付诸实践。通过建立内部温室气体管理机制，执行温室气体减排措施，核算边界范围内温室气体排放量，并采取碳抵消方案，目标在2022年内实现碳排放与碳治理的平衡。同时继续呼吁和要求各供应商，积极全面响应依拓公司要求，加强原料创新、产品回收、避免过度包装、减少物流成本、减少内耗和提高能效。

2．在新冠疫情之前大众的消费理念已经有所转变，年轻的消费者逐渐愿意为“可持续产品”买单，新冠疫情促使消费者进一步思考可持续性的珍贵。但这批具备先进理念的消费者缺少合适的购买途径，比如因缺少明确标示而无法辨别具有可持续发展属性的商品。如何以更加直观的方式将可持续发展理念传递给消费者？

专家观点（中欧国际工商学院市场营销学教授王琪、战略学教授何今宇）：

“碳标签”等标识是目前流行的做法，法国境内部分电子产品在出售时，须按规定标注“可维修指数”（repairability index），罗技（Logitech）通过添加标签的方式，实现“碳影响透明化”，Oatley（燕麦奶）和Allbirds（鞋类）等环保品牌给其产品贴上碳标签的做法也有多年。可持续服装联盟（SAC）开发了希格指数（Higg Index），全面衡量服装企业从原材料到成品阶段的碳足迹。目前几乎所有服装厂商都在使用这一工具，为整个价值链上的买家提供所需信息，更好地做出碳管理决策。但仅仅以量化数值标示的碳标签其实对消费者的影响有限，因为冷冰冰的数字难以激发消费者情感上的共鸣。

向消费者传递可持续发展理念可以从三方面着手：一是增强消费者对可持续理念的理性认知，正如碳标签、成分标识等起到的作用；二是增强消费者对可持续理念的情感认知，通过价值分解、讲故事等表达手段，将可持续产品对社会、对环境的价值，与消费者具体的消费行为相关联，使消费者确切而直观地感受到自己的行为对社会、对环境的价值；三是增强先锋消费者对可持续消费的带动，对先锋的消费者要有正向的反馈，有鼓励的机制，使先锋消费者的行为固定下来，传播出去，影响更多的消费者。让积极的行为、可持续的行为被放大、被鼓励；让更多的消费者从浪费、不可持续的消费行为转变为可持续的消费行为。

勤拓观点：

当可持续消费观念被提上日程的时候，去追问“一件衣服是否含有有害的化学物质、是不是以一种可持续的制造方式生产”，成为一个切实的问题。从勤拓集团的产品品类和纤维采购分布图来看，84%是棉纤维，且54%已替换有机棉；另外16%是合成纤维与人造纤维，其中74%已替换为再生涤纶、再生尼龙与再生纤维素纤维。 供应链与品牌合作，通过纤维替换方案不断在减少天然资源的使用，减少碳排放和减少森林砍伐的问题。同时为了让消费者更直观地看到、知道自己买的产品是环保的产品，勤拓拟在吊牌和包装上注明一件棉涤混纺的T恤用到了4个塑料瓶再生的涤纶纤维，一件棉涤混纺的卫衣大约使用了10个塑料瓶再生的涤纶纤维，及提示如何相对应地减少了石油提炼在生产、使用和处置过程中会对环境产生重大负面影响。

机会是留给真正倾听并回应客户关注的零售商，尤其是关注千禧一代和Z世代的品牌和供应商的。作为链接时尚行业上下游的中间角色，勤拓更有义务去思考如何帮助品牌、设计师做到服装产业发展的可持续性。让服装的价值高于产量，是勤拓集团始终保有的价值观。

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