“從綠色工具和標准研究，到應用於綠色研發設計、打造綠色產品，進而進行綠色制造，實現綠色一體化建設。”在上海吉田拉鏈有限公司（以下簡稱“YKK”）的綠色生態設計中，“綠色”一詞貫穿始終。

YKK工廠

“在迄今30年的創業過程中，YKK始終遵循集團‘善之巡環’的理念。”除了不斷追求品質外，YKK閔行工廠廠長奚雯表示，企業始終倡導可持續發展。

2020年10月，YKK制定了“YKK可持續願景2050”，持續開發環保產品，為全球可持續發展履行社會責任。就在日前，上海2022年度市級“綠色工廠”名單公布，YKK榜上有名。

綠色研發設計，打造綠色產品

與“綠色”頗有淵源，YKK坐落於綠意盎然的閔行區綠春路，1992年由YKK集團投資成立。目前，YKK旗下有閔行、臨港兩大工廠，主要生產金屬、尼龍、塑料拉鏈及相關的零部件。在不少服裝、行李箱、皮革制品等物品上，都能找尋到YKK的身影。

“在綠色生態設計中，我們注重綠色一體化建設，從而節省能耗費用和污染治理費用、改善供應商關系、產品品牌和品質提升等，實現真正的可持續發展。”奚雯指出，YKK通過綠色研發設計，開發綠色原材料，打造綠色產品，如開發可回收再利用的秸稈復合材料、再生材料拉鏈、TPU再生料利用、新開發1浴2色組合鏈條生產工藝等。

今年YKK集團開發出了環境友好型防潑水拉鏈，從2022年10月份開始，大概用一年的時間，將以往的防潑水拉鏈逐步替換為布帶中使用再生PET原料的環境友好型防潑水拉鏈。

據悉，這款名為AquaGuard NATULON的拉鏈，通過在布帶中使用再生PET原料，為活用資源和削減溫室效應氣體排放量作貢獻。此外，將防潑水材料改為無氟材料，也有助於改善制造工序的作業環境。

部分可持續產品

NATULON、有機棉和基於植物原料的拉鏈是YKK具有代表性的部分可持續產品。“其中，NATULON是對廢棄瓶罐、舊纖維等聚酯纖維材料進行循環利用后，生產出的一款節省資源的循環型產品。”奚雯表示，在有效活用行將枯竭資源的同時，YKK會充分考慮降低產業廢棄物排放、減少能源消費、CO2、原油使用量等環境影響，持續開展環保工程。

節能降碳，實現綠色生產

“雙碳”目標下，“低碳”成為YKK轉型發展的重要一環。

“上海工廠非常重視能源消耗管理，將節約能源消耗作為企業綠色轉型發展的重要任務。”YKK通過綠色工藝工序改進、節能高效設備應用、綠色管理方法和手段等，使工廠在全面達產后能夠進行綠色制造，降低工廠生產對環境的影響。

實施節能技改措施

工廠部分節能技改措施實施情況包括：傳統節能燈改為LED燈，將道路照明燈具替換為風光互補路燈﹔對部分空壓機進行余熱回收，安裝熱交換器循環加熱自來水﹔利用廠房屋頂安裝分布式光伏發電系統，引入可再生清潔能源﹔廢水繼續深度處理后回用……這一系列舉措，不僅提高了設備的運轉率，也同步降低了維修費用。

積極響應“雙碳”戰略，YKK通過推廣應用可再生能源技術、高效節能產品和余熱回收技術，逐步實現了對能源輸入到消耗全過程的連續監測，集中控制、統一調度，積極推廣節能示范工程。

構建綠色制造體系，邁向綠色制造時代

作為閔行經濟技術開發區的一員，YKK與園區同向而行，共赴“綠色低碳”新賽道。

“園區積極響應碳達峰碳中和戰略，於2021年初率先將‘創建零碳示范園區’提上日程，我們非常支持園區發展戰略。”奚雯表示，未來幾年，工廠將繼續履行社會責任，在節能減排上繼續挖掘，為碳排放的降低作貢獻。

同時持續創新，與園區一起尋找優質的節能減排項目，如光伏發電﹔使用低（無）揮發性有機化合物含量原輔材料，從源頭減排﹔使用園區內共享班車等，助力早日建成零碳示范園區。

奚雯指出，“十四五”是“能耗雙控”向“雙碳”目標轉變的關鍵時期，也是工業實現綠色低碳轉型的關鍵五年。如何將企業綠色發展與“雙碳”緊密結合，是新形勢下對企業的新要求和新考驗。

YKK將加快節能技術改造，實施變頻空壓機、照明系統LED升級等，加速提高工業能效水平﹔建立能源泛在感知，構建綠色智慧管控平台，形成“能耗地圖”﹔通過大數據進行用電行為分析與預測，研究自動控制節能技術，進一步挖掘節能空間，降低碳排放。

“責任呼喚擔當，使命引領征程。”奚雯認為，新賽道是新機遇亦是新挑戰。YKK將緊跟時代步伐，聚力轉型升級，向綠色化、智能化不斷邁進，構建高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系，不斷推動創新升級，引領公司邁向綠色環保的制造時代。（YKK供圖）

分享讓更多人看到