人民網上海2月27日電 2月25日上午,上海石化金昌公司熔噴布專用料完成首次裝車,並緊急發往口罩生產廠家。這意味著試產成功后,金昌公司每天可生產6噸口罩熔噴布專用料,將新增普通一次性醫用口罩近600萬片每天。隔著口罩,還是能看到陸軍臉上洋溢著燦爛的笑容。
疫情發生以來,口罩生產原料緊缺尤其是中間層熔噴布供應不足的消息,也撩動著上海石化上下。在上海石化領導的緊急協調和支持下,2月11日,金昌公司復工首日迅速成立研發攻關小組。
作為研發攻關小組主要成員,陸軍清晰地知道這是一次“硬任務”,時間緊,難度大,條件差,人員少。
熔融指數隻有口罩熔噴布專用料的三十分之一,擠出機切粒速度是每分鐘70米,而高熔指聚丙烯則要求切粒速度達到每分鐘120米以上……
“好在我們裝置小、機器小,可以靈活調整改造,我們有信心盡快向社會提供高級別的口罩熔噴布專用料。” 雖然困難重重,但陸軍和研發小組成員們還是信心滿滿。
現有的硬件設施不符合條件,陸軍就帶領設備技術員工,嘗試改造設備和調整工藝。先是增加變頻器、更換機器皮帶輪,再是優化螺杆組合,用2米的螺杆實現3米螺杆的混煉反應效果,最后用其它生產線水槽,將4米冷卻距離增長到12米。連續三個日夜的分秒必爭,攔路虎被一一消除。
“口罩熔噴布專用料熔融指數已經從800g/10min(熔融指數單位)提高到了1200g/10min!”
第三批試料生產的口罩熔噴布專用料熔融指數的檢測結果,給了陸軍及其團隊無比的信心和斗志。
原料的氣味、顏色還需要進一步調整,一切還在努力實踐中。陸軍又奔赴於生產一線、實驗室和客戶車間,夜深了還默默地守在機器旁邊,餓了用方便面充飢,也無暇顧及右手上那一塊開車調試時留下的紅色顯眼“傷疤”。
“從他的言行中我們看到了一名黨員對待工作的那份沉甸甸的責任與擔當”。設備主管王海峰豎起了大拇指。
解決熔融指數難題,攻堅設備硬件不足,轉產口罩熔噴布專用料,就是一場與時間的賽跑。功夫不負有心人。2月23日,用金昌公司新研發的專用料做成的兩卷口罩熔噴布新鮮出爐。
“在這場沒有硝煙的戰斗中,我們與時間賽跑,實現了從‘慢跑’到‘飛奔’,成功研制出熔噴布專用料,我們做到了!”陸軍按耐不住內心的激動。
試產成功后,金昌公司每天可生產6噸口罩熔噴布專用料,將新增普通一次性醫用口罩近600萬片每天。