高桥石化强化专业管理，聚焦攻坚创效

高桥石化炼油二部以强化专业管理为抓手，聚焦内部挖潜，抓紧抓实各项提质增效措施，有序推进中国石化“百日攻坚创效”行动。

优化生产工艺 以市场为导向增产效益产品

炼油二部加氢裂化装置精心调整工艺参数，将产品调整与市场需求相对应。其中，航煤收率由3月份的28%下降至4月份24.2%，同时提高柴油产量；2号制氢装置从4月13日起投用石脑油，外购天然气用量下降近一半，降低了制氢成本；1号连续重整装置通过提反压、降反温、降低反应苛刻度等措施，关键指标转化率下调6%，降低了汽油池芳烃含量，为汽油调和增加了余地。

提高设备完整性 工艺平稳度管理水平

结合“五位一体”巡检和机泵状态在线监测系统，全面掌握设备运行情况，加强运保管理，降低故障率，提高设备运行可靠性；对170台离心泵的运行情况进行详细检查，发现有9台运行效率低于45%，存在能耗较高的问题，及时进行了维护更新。

开展岗位巡检专项劳动竞赛，加强工艺参数的监测、记录、分析、比对，及时发现并处置生产异常，确保生产装置安全平稳运行；进一步提高工艺和质量管理水平，加强工艺风险识别管控，抓实工艺报警和联锁管理、工艺变更管理等工作，加强生产过程质量趋势分析，从严把好质量管控关。

抓好装置整修 实现高质量整修目标

在近日圆满完成的装置整修过程中，炼油二部成立整修指挥体系，实施安全网格化管理，提高监管水平和施工效率，统筹协调推进各项工作，加大整修现场的安全管控力度；专门制定了《高危作业一点一方案》、68条安全管理措施，全面识别施工风险，从本质上扎好安全防控篱笆；重点抓好总部“管十条”和公司“三条底线”落实工作，加强现场作业监护和工作督查；对现场安全隐患、不规范佩戴个人防护用品，违规作业等安全问题落实整改；进一步完善作业部和承包商双人监护体系，并利用在线监控设备，真正做到“监管无盲区、问题能发现”；严格执行“安全生产管理看板”制度，检查施工问题81条；严格落实施工方案，优化维修项目，及时消除风险隐患。(谭隆 郭诗锋)