上海石化金昌公司：从“慢跑”到“飞奔” 成功研制熔喷布专用料

人民网上海2月27日电  2月25日上午，上海石化金昌公司熔喷布专用料完成首次装车，并紧急发往口罩生产厂家。这意味着试产成功后，金昌公司每天可生产6吨口罩熔喷布专用料，将新增普通一次性医用口罩近600万片每天。隔着口罩，还是能看到陆军脸上洋溢着灿烂的笑容。

疫情发生以来，口罩生产原料紧缺尤其是中间层熔喷布供应不足的消息，也撩动着上海石化上下。在上海石化领导的紧急协调和支持下，2月11日，金昌公司复工首日迅速成立研发攻关小组。

作为研发攻关小组主要成员，陆军清晰地知道这是一次“硬任务”，时间紧，难度大，条件差，人员少。

熔融指数只有口罩熔喷布专用料的三十分之一，挤出机切粒速度是每分钟70米，而高熔指聚丙烯则要求切粒速度达到每分钟120米以上……

“好在我们装置小、机器小，可以灵活调整改造，我们有信心尽快向社会提供高级别的口罩熔喷布专用料。” 虽然困难重重，但陆军和研发小组成员们还是信心满满。

现有的硬件设施不符合条件，陆军就带领设备技术员工，尝试改造设备和调整工艺。先是增加变频器、更换机器皮带轮，再是优化螺杆组合，用2米的螺杆实现3米螺杆的混炼反应效果，最后用其它生产线水槽，将4米冷却距离增长到12米。连续三个日夜的分秒必争，拦路虎被一一消除。

“口罩熔喷布专用料熔融指数已经从800g/10min（熔融指数单位）提高到了1200g/10min！”

第三批试料生产的口罩熔喷布专用料熔融指数的检测结果，给了陆军及其团队无比的信心和斗志。

原料的气味、颜色还需要进一步调整，一切还在努力实践中。陆军又奔赴于生产一线、实验室和客户车间，夜深了还默默地守在机器旁边，饿了用方便面充饥，也无暇顾及右手上那一块开车调试时留下的红色显眼“伤疤”。

“从他的言行中我们看到了一名党员对待工作的那份沉甸甸的责任与担当”。设备主管王海峰竖起了大拇指。

解决熔融指数难题，攻坚设备硬件不足，转产口罩熔喷布专用料，就是一场与时间的赛跑。功夫不负有心人。2月23日，用金昌公司新研发的专用料做成的两卷口罩熔喷布新鲜出炉。

“在这场没有硝烟的战斗中，我们与时间赛跑，实现了从‘慢跑’到‘飞奔’，成功研制出熔喷布专用料，我们做到了！”陆军按耐不住内心的激动。

试产成功后，金昌公司每天可生产6吨口罩熔喷布专用料，将新增普通一次性医用口罩近600万片每天。