創新創造 推動轉型升級
——因地制宜發展新質生產力一線故事(下)
訂閱已訂閱已收藏
收藏![]() |
|
越疆科技股份有限公司生產的人形機器人在影院櫃台裝填爆米花。 |
![]() |
|
日照鋼鐵控股集團有限公司的無頭帶鋼生產線。 |
![]() |
|
亨通光纖科技有限公司光棒智能制造工廠內,工人在監測設備運行情況。 |
廣東深圳
沖刺“人形機器人第一城”
本報記者 程遠州
近日,去廣東深圳市K11商場看電影的市民驚奇地發現,遞上爆米花的居然是一台人形機器人。識別指令、抓取紙杯、裝填爆米花、遞給顧客……這台由深圳市越疆科技股份有限公司生產的機器人,單日可以連續工作14小時,日均完成超1000杯爆米花的制作與售賣,全程零失誤。
“最大的難題是‘眼、腦、手’協同——機器人既要精准識別環境變化,又要快速決策,還要實現毫米級的精細操作。”越疆科技創始人兼首席執行官劉培超說,項目啟動初期,機器人存在抓取紙杯時用力過猛捏扁杯身、裝填爆米花時撒落等問題,遇到顧客移動杯子、物料撒落等突發情況,更是直接“罷工”。
對於機器人而言,售賣爆米花看似簡單實則挑戰性極強。越疆科技組建硬件、算法、軟件等多部門聯合攻關小組,反復調試機器人指尖壓力傳感器,讓機器人能秒級識別環境變化,反復模擬爆米花撒落、容器移位等20多種場景,讓機器人能自主診斷偏差、重新規劃動作,無需人工干預即可續行任務。
鑽研技術,換來突破。越疆人形機器人搭載自研的端到端模型,融合視覺感知、語言理解與動作生成,配合具有高度穩定性和操作精度的硬件,從而在電影院櫃台環境中實現了自主作業。
劉培超介紹,目前,越疆科技在多個復雜工業場景中實現了多形態機器人的量產交付與穩定協同作業,進入規模化應用的新時期。越疆科技機器人的關鍵零部件自研率達到90%以上,國產化率達100%。
越疆科技快速發展,是深圳沖刺“人形機器人第一城”的寫照。目前,深圳人形機器人產業已形成從上游核心零部件到中游整機,再到下游場景應用的完整產業鏈。2024年,深圳機器人產業集群企業數量高達74032家,總產值突破2012億元,位居全國各城市首位。
上海金山
傳統化工錨定綠色循環
本報記者 沈文敏
東海之濱,上海金山區碳谷綠灣園區的實驗室裡,一段廢棄風電葉片在水性溶液中緩緩“解聚”:環氧樹脂化為可再生原料,碳纖維完好分離。這些由上海庫貝化學有限公司實現的一系列操作,正是上海化工產業以高端化、綠色化、數字化培育新質生產力的生動實踐。
風電葉片退役后的處理,是全球風電產業的“白色污染”難題。傳統填埋、焚燒方式既浪費資源又污染環境。面對行業痛點,庫貝化學創始人劉章友帶領團隊另辟蹊徑,從分子結構設計入手,自主研發可回收環氧樹脂及閉環降解技術,在樹脂中植入可激活的“分子密碼”。“就像用精准的分子鑰匙打開固化材料的鎖,讓原料重回產業鏈起點。”劉章友的比喻,道出了技術的創新邏輯。在常壓、中低溫的條件下,環保水性降解液可將復合材料拆解再生,讓風電葉片實現“優雅退休”。
綠色化的追求,牽引著技術的高端化突破。這款可回收環氧樹脂入選工信部典型應用場景和上海市科技攻關“揭榜挂帥”項目,性能比肩國際先進水平,回收工藝的環保性與經濟性優勢明顯。去年底,全球首款採用該材料的可回收碳纖維葉片已成功下線。
從傳統化工的同質化競爭“紅海”,到綠色循環的高附加值“藍海”,庫貝化學的蛻變,是上海化工產業轉型的縮影。“新質生產力不是單一技術突破,而是以綠色低碳為內在要求,以科技創新為核心驅動。”上海市新材料協會秘書長何扣寶表示,傳統化工產業擁抱新理念、新技術,可以孕育新業態。
依托科創資源與產業基礎,上海化工企業以綠色化錨定方向,以高端化突破瓶頸,以數字化賦能升級,將科技創新的活力轉化為新質生產力的發展動力,在實體經濟轉型升級的道路上,書寫著人與自然和諧共生的產業答卷。
江蘇蘇州
人工智能撬動產業能級躍遷
本報記者 尹曉宇
幾層樓高的拉絲爐內發出耀眼強光,一根200多公斤重、碗口粗的透明光棒,以超180公裡的時速被拉成一根根比頭發絲還細的光纖。
光纖是信息高速公路的基礎,幫助數據實現高速傳輸。從光棒到光纖需要上百道工序,但在位於江蘇蘇州市的亨通光纖科技有限公司的光棒智能制造工廠內,2萬平方米的生產車間裡,幾百台大型生產、檢測設備同時運轉,卻隻需10余名操作工人。
這一切能夠有條不紊地運轉,得益於亨通在數字化、人工智能等方面的探索。工廠通過引入5G、工業互聯網、人工智能等技術,打造出的基於“全光網絡+AI”的數字化工廠,應用了3D數字孿生工廠建設、離散型工藝數字化設計、智能視覺在線檢測等多個人工智能場景。
這也得益於亨通智能制造集控中心這個“智慧大腦”,管理了工廠從原料入庫到成品出廠的全流程環節。
在高溫燒制環節,拉絲爐內布置了12台微距攝像機,借助智能視覺在線檢測,可用算法判斷芯棒表面是否存在缺陷。
“即便出現天氣低溫等生產環境的異常變化,系統也會發出提醒,自動介入參數調整。”亨通光纖總經理劉振華指著大屏介紹,前不久寒潮來襲,對生產帶來一定影響,系統發出橙色預警后並自動修正生產參數。
2025年,蘇州規模以上工業總產值達4.9萬億元,亨通只是這個工業大市積極擁抱人工智能的縮影。眼下,蘇州正充分發揮制造業配套體系完備、應用場景豐富等優勢,不斷推進人工智能以及大模型的創新應用,以“人工智能+”為支點撬動產業能級躍遷。
河北衡水
金屬絲由制造邁向智造
本報記者 張騰揚
在河北衡水市安平縣一間明亮的實驗室內,鑫河金屬絲網有限公司總經理李少秋用鑷子輕輕夾起一段細如蛛絲的不鏽鋼線,置於高倍顯微鏡下。屏幕上,一根直徑僅0.011毫米的金屬絲輪廓清晰、光澤均勻,將用於高端光伏面板制造。
就在幾年前,這樣的高端微絲還完全依賴進口。價格高昂、供應不穩,制約著安平絲網產業進一步向高端邁進。
安平是全國聞名的“絲網之鄉”。這裡誕生了年營收超千億元、國內市場佔有率超過80%的絲網產業集群。但規模背后,藏著“大而不強”的隱痛:上萬家企業的很多設備仍停留在上世紀90年代的技術水平。
“不創新就沒活路。”李少秋坦言,“然而,高端材料受制於人,研發投入大、風險高,單家中小企業根本扛不住。”
面對光伏產業急需的超高目數絲網技術瓶頸,安平沒有等待。政府引導、協會牽頭,多家企業共同參與,建設共享智造基地,組建國內頂尖研發團隊,鎖定0.011毫米不鏽鋼微絲這一行業難題。
“實驗室的燈,常亮到后半夜。”李少秋回憶,配方調整上百次,工藝參數優化無數遍,當首批樣品通過行業龍頭企業嚴苛驗証時,整個團隊才如釋重負。
“政府搭平台、給政策、優環境,企業敢創新、能攻關、闖市場。”安平縣工信局局長馬佔英說,“政府與企業同頻共振,傳統產業才能擁抱新質生產力。”
0.011毫米,是微米尺度上的刻度,也是制造邁向智造的追求。不是簡單替換設備,而是通過機制創新、數據貫通和生態協同,讓產業真正“活”起來、“新”起來。
四川成都
打造生物醫藥創新高地
本報記者 王永戰
機器人自動裝配,一排排銀杏內酯注射液裝箱……在四川成都百裕制藥股份有限公司生產線上,生產設備在有條不紊地生產藥品。
“這款藥是我們用時10年研發的治療心腦血管疾病的新藥。”公司董事長助理高志文說,“隨著新藥研發成功,公司逐漸成長為國家高新技術企業。”
這款創新藥為什麼能在百裕誕生?高志文介紹,公司組建了百余人的研究隊伍,還設立了博士后科研工作站,每年投入研發資金超1.5億元。
“為激勵人才,我們專門成立了研發創新藥的子公司。”高志文透露,“還拿出了30%的股權給研發團隊的核心成員。”
機制活,企業創新能力越來越強。百裕制藥獲批國家企業技術中心,獲得四川省科技進步獎一等獎。“眼下,我們正圍繞抗腫瘤、炎症免疫、抗衰老等領域開展新藥研發,已立項創新藥10余項,其中臨床試驗階段2項。”高志文說。
做優生產,百裕制藥的智能化生產線就是例証。“智能化改造、數字化轉型,我們想搶在前、作表率。”提及公司發展,高志文又引出關鍵,“自打一開始,就離不開成都市溫江區的全方位支持。”
高志文介紹,成都未來醫學城管委會的服務專員蘇川專門送來政策,幫助公司高層次人才成功申請“天府青城計劃”支持,獲得課題研發經費。
相關部門給予企業金融和科技等政策支持,把服務貫穿始終。“當年我們剛落地溫江,就獲得了政府部門牽線的銀行授信支持”,高志文說,“溫江還不定期舉辦‘立園滿園’活動,幫我們對接臨床研究機構和各大三甲醫院。”
放眼成都市溫江區,在產業生態的賦能下,650余家生物醫藥企業集聚,已獲批6款創新藥、61款三類醫療器械,還有81款創新藥處於臨床研究階段。
山東日照
鋼鐵產業更趨綠色低碳
本報記者 王 沛
在山東日照鋼鐵控股集團有限公司ESP(無頭帶鋼生產)線,通紅的鋼水經過連鑄、粗軋、精軋,以每分鐘20多米的速度變成薄如紙張的帶鋼,最薄可達0.6毫米。“這項技術使我國成為全球第三個掌握該技術的國家。”公司ESP管控中心主任陳統說。
鋼鐵產業是日照經濟的“壓艙石”。一個高耗能的傳統產業,如何從智綠融合挖掘新的增長點?近年來,日照下定決心,做好加減法,以科技創新破局,實施先進鋼鐵產業綠色發展攻堅行動。
“ESP線上,7分鐘鋼水就能變鋼卷。”陳統說,隨著有序淘汰高能耗低產出冶煉裝備,日照鋼鐵控股集團引進了世界最先進的ESP技術和裝備,突破了“薄規格軋制”等世界級難題。這一技術較傳統熱軋流程可實現噸鋼能耗降低70%以上,二氧化碳排放降低80%以上。
聚力核心技術攻堅,日照建成山東省鋼鐵軋制技術創新中心、碳素結構鋼產品質檢中心、山鋼鋼鐵研究院等國家級、省級科技創新平台45個,突破15項國外技術壟斷。
傳統中厚板軋制過程中,軋機前后轉鋼工序依賴人工操作,操作人員需通過監控畫面手動調整輥道轉速與方向,存在角度誤差大、效率波動大等痛點。山東鋼鐵集團日照有限公司聯合山信軟件自主研發並上線了“利用AI機器視覺賦能粗軋機自動轉鋼”技術,實現了“視覺感知—數據驅動—動態控制”,讓AI技術落地生根。
眼下,利用互聯網技術為鋼鐵智造賦能,讓現代化鋼廠增加智能化因素,變得更智慧、更高效,在日照蔚然成風。
“‘鋼鐵紅’也能繪就‘生態綠’,鋼鐵產業綠色低碳轉型將繼續給日照工業高質量發展注入強勁動力。”日照市鋼鐵產業發展服務中心副主任趙曉麗說。
寧夏中衛
沙漠之城變為智算之城
本報記者 張 文
位於沙漠邊緣的寧夏中衛市,雄偉高大的數據中心鱗次櫛比。走進中國移動寧夏中衛數據中心,隻見宏大的機房內密布著一人多高的服務器,紅綠色的信號燈不斷閃爍。
“這個數據中心佔地200畝,已建成7棟機房,承載服務多家互聯網頭部企業的數據處理。”中國移動寧夏公司算力運營分公司拓展總監朱斌表示,這裡每天處理的數據量相當於150萬台高性能計算機同時工作,能夠承接近千億參數的模型訓練。
中衛全年平均氣溫較低、空氣干燥、地質穩定……一系列得天獨厚的條件,讓這裡建設數據中心時能採用高效的全自然風冷技術,相比傳統制冷方案節能超60%。
目前,中衛已匯聚了26家數據中心企業,累計投資額高達570億元。同時,百度、騰訊、阿裡等互聯網企業也在中衛設立了智算中心。截至2025年底,中衛數據中心集群標准機架累計達23萬架、算力卡18.6萬張、算力規模達13萬P(1P約等於每秒1000萬億次計算速度)。2025年,全市信息傳輸、軟件和信息技術服務業增加值同比增長14.9%,電信業務總量同比增長43.6%。
“我們已建成面向市場的智算平台,集算力、存儲、管理等為一體,可滿足國內95%以上的大模型訓練任務,服務美團等37家頭部企業。”朱斌介紹,如今的中衛,已經從一座沙漠之城,成為新興產業加速聚集的新質生產力聚集地。
山西忻州
法蘭產業插上數智化翅膀
本報記者 鄭洋洋
在山西忻州市定襄縣天寶科工股份有限公司廠區內,一批批法蘭產品在有序裝車。這些圓形零部件個個直徑超2米,形似巨大圓盤,中間掏空、邊緣布滿規整小圓孔。“這是風電法蘭,將運往全國各地,安裝在風力發電機塔筒上。”公司副總經理樊璟赟介紹。
法蘭,又稱法蘭盤,是連接管道、壓力容器等設備的關鍵附件,廣泛應用於發電、船舶、化工等諸多領域。
走進鍛造車間,通紅熾熱的鋼坯在千噸壓機下緩緩成型。“以前用空氣錘鍛造,得10多個人上手,鍛打一件要4小時以上。”樊璟赟說,“現在換上先進液壓機,旁邊隻需三四個人值守,5分鐘就能鍛出一件。”
如今,定襄縣全面推進數智化系統集成應用,同步深化綠色能源利用,讓傳統法蘭產業插上新質生產力的翅膀。
在天寶科工公司智能數字控制室數據監控大屏上,每一件產品的加工進度、參數指標都實時跳動。“通過平台搭載制造執行系統等智能化管控手段,既能精准把控生產節奏,所有重點用能設備的能耗、碳排放數據也能實現在線監測。”公司生產調度主任閆宇介紹,目前公司裝備數控化率達80%以上,數字化應用已逐步覆蓋研發、生產、倉儲等全環節。
截至目前,定襄縣有28戶企業廣泛應用數字化工具,覆蓋工藝設計、智能排產、人機協同等全場景。“我們正把法蘭傳統產業打造成發展新質生產力的優勢陣地。”定襄縣副縣長趙亞東說。
貴州六盤水
智能化激活老礦新動能
本報記者 黃 嫻
“設備變‘聰明’,干活輕鬆了,也更安全了。”貴州六盤水市發耳煤業有限公司的調度應急救援指揮中心大屏前,綜合機械化辦公室主任宋健舉起手中的遙控器輕輕一點,百米礦井下的智能化掘錨一體機應聲啟動,截割頭穩穩嵌入岩壁。
貴州煤炭資源豐富,但地質條件復雜、瓦斯含量高,過去的煤礦開採常伴隨低效、安全風險等問題。近年來,貴州推進“富礦精開”,推動煤礦行業實現從“黑色印象”到“智慧之光”的蛻變。
大屏幕上,井下採面工作運行、人員位置、環境安全等生產信息一覽無余。宋健感慨:“以前下井靠力氣,現在靠數據,全程可視可控可預警。”
2017年,貴州推行煤礦智能化機械化升級改造,發耳煤業先行先試,率先建成西南地區復雜地質條件下智能化採煤工作面。宋健帶著團隊日夜攻關,將自動截割、遠程操控、智能巡檢等技術逐一落地。這位與煤礦打了20多年交道的“老把式”驕傲地說:“目前我們兩個智能化綜採工作面日產量能達6000噸。”
智能化激活煤礦新動能,生產安全也加上防護鎖。在機電運轉工區集中控制室內,技術員對井下進行遠程復電。“通過電力監控系統,可對因瓦斯超限斷電的設備,在瓦斯含量恢復正常后進行遠程快速復電。”公司機電環保科負責人宋朝君介紹,過去靠人工巡檢、手動復電,存在滯后和疏漏的風險。現在,智能傳感、自動控制能實現從“人防”到“技防”的本質提升。
《 人民日報 》( 2026年02月13日 08 版)
分享讓更多人看到
- 評論
- 關注



































第一時間為您推送權威資訊
報道全球 傳播中國
關注人民網,傳播正能量