在上海莘庄工業區內，清晨的第一縷陽光穿透車間的窗戶，照耀在上海紫日包裝有限公司（下稱“紫日包裝”）工廠繁忙而有序的生產線上。機器轟鳴，熱浪滾滾，工人譚衛總要帶著巡檢表，在冷凍機房裡核實當前的出水溫度。

以往數年的夏天都是這麼過來的，直到今年，與上海碳索能源服務股份有限公司的相遇徹底改變了譚衛這日復一日的節奏。

換上了新的“心臟”紫日包裝工廠內，設備有條不紊運轉。人民網記者 龔莎攝

“以前我們人工讀表、抄表，要幾十個點位來回跑，設備每天的用電量無法做到精准、及時把控。生產線上的設備日夜運轉，管理人員對於生產過程中的各種數據隻能憑感覺和經驗來判斷，就像在黑暗中摸索，能源消耗像一個無底洞，成本居高不下。”譚衛回憶道。

今年，不僅生產效率大幅提升，能源消耗也明顯下降。“所有數據都‘上雲’了，實時顯示，一目了然，還不容易出錯。”

譚衛說的“上雲”，正是紫日包裝引進的上海碳索能源的“AI碳管理平台”。一塊大屏上，工廠能耗情況實時顯示，就像一雙雙明亮的眼睛，讓人能夠清晰地看到生產中的問題和潛力。

比如，一旦數據分析發現某些時間段的生產負荷較低，而設備依然全速運行，“大馬拉小車”造成了不必要的能源浪費，企業就可以實時進行人工干預或及時調整生產計劃，讓設備在不同的時間以不同的功率運行。

碳索能源相關負責人表示，“通過數字化業務平台，你不僅能看到各項指標是多少，還能看到具體數額的增減到底有多少，通過人工智能和算法實現效率最優，讓數據驅動新質生產力。”

AI碳管理平台

在新能源利用方面，紫日包裝也邁出了一大步。以往，他們對可再生能源的利用幾乎為零，而現在，工廠的屋頂上鋪滿了太陽能光伏板。這些光伏板在陽光的照耀下，將光能轉化為電能，為工廠的運轉注入了綠色的動力。

一系列的改變之后，企業的巡檢效率提升了60%，准確率提升了20%，能效提高了約30%。每年節省下來的約75萬度電，為企業節省了約55萬元的費用，更為地球減少了大量的碳排放。

據了解，上海碳索能源服務股份有限公司自2011年成立至今，始終奮戰在節能減碳第一線。2019年開始工業企業信息化、智能化的研發實踐，通過與中國科學院高研院、上海交通大學、上海市人工智能研究院等機構合作，創新研發這款產品——“AI碳管理平台”。

該平台獲得上海市發改委服務業引導資金專項支持並榮獲上海市經信委工業通信業碳管理試點示范稱號。2023年底碳索“零碳綠色工廠綜合數智化管理平台”獲評工信部工業互聯網+綠色低碳試點示范。

“上雲”后的數據一目了然。人民網記者 龔莎攝

隨著全國雙碳目標的提出，莘庄工業區作為上海綠色低碳發展的先鋒，一場更大規模的變革正在上演。

2024年8月，莘庄工業區黨工委建立“碳路者聯盟”黨委，推動園區黨建與產業發展深度融合，以“黨建紅”引領“發展綠”，助力園區加快上海市低碳發展實踐區試點建設。在工業區黨工委的指導和聯盟秘書處的運作下，以“產業鏈主”的形式讓成員企業之間不再是孤立的個體，而是相互學習、相互合作的伙伴。

成員企業共同分享低碳轉型的經驗和技術，形成了一個良好的生態循環。其中，大金空調（上海）有限公司作為國家級綠色工廠，融合了企業組織層和產品層中的綠色化發展和數字化轉型各個要素，依托碳索“cDiscovery碳管理平台”積極創建零碳工廠。

上海紫江新材料科技股份有限公司於2023年10月正式將“AI碳管理平台”納入日常廠務管理工具系統，通過高效機房管理模塊與能效優化算法，結合天氣與實時末端負荷對運行策略進行優化控制，冷機系統的能效水平整體提升16%以上。

目前聯盟成員實施節能增效專項工程17項，光伏推廣工程6項，綠色建筑示范工程4項，綠電採購5項。通過實施空調系統改造、光伏安裝、余熱回用等節能技改項目，實現碳排放量降低約1萬噸。

這些變化，不僅僅是數字業務能力提升和地方機制體制的創新改變，更是人們生活品質的改善和造福后人的舉措。越來越多的企業認識到，綠色低碳不是一種負擔，而是一種機遇，一種能夠讓企業實現可持續發展、提升競爭力的強大動力。

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